金屬打磨(Grinding )
一般機(jī)械清理可能用到噴砂、絲輪打磨、砂紙或砂帶打磨、砂輪或轉(zhuǎn)筒磨打磨。為捕集這些顆粒大及重的粉塵，吸捕風(fēng)速通常非常高，同時(shí)收集罩應(yīng)放置在揚(yáng)塵點(diǎn)的正前方。捕獲之后，最低管速需保持至少18 m/s (3500 fpm)，甚至20-25.5 m/s (4000 - 5000 fpm)。在實(shí)際應(yīng)用中，通常希望使用一個(gè)吸風(fēng)罩來(lái)含蓋最大的操作范圍，但如處理的材料含有毒性的話，就可能需要一個(gè)全部密封的罩子，而操作員也需要帶上呼吸器，再配合使用局部抽風(fēng)。
焊接/熱切割(Welding&Cutting)
手工焊接/機(jī)械人焊接
焊接切割通常會(huì)產(chǎn)生含各類氧化物顆粒的氣體和煙霧，顆粒的大小直接影響著其危害性，越小的顆粒越危險(xiǎn)。
熱切割一些熱切割流程包括富氧燃燒、碳弧氣刨、等離子弧切割和激光切割。根據(jù)應(yīng)用規(guī)模不同，這些流程可能有所不同。高溫、熔融金屬和煙氣顆粒物是這些操作過(guò)程的一些副產(chǎn)物。噴砂/拋丸( Sand blasting / shot blasting )
廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝，用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等性能，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。噴砂/拋丸的特點(diǎn)是︰設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但缺點(diǎn)是生產(chǎn)過(guò)程中造成大量粉塵，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,還及易導(dǎo)致操作者的職業(yè)病。
熱噴金( Thermo spray )
熱噴涂工藝一般使用金屬或非金屬材料，在工藝過(guò)程中，將熔化或半熔化的涂層材料沉積到經(jīng)過(guò)制備的基體表面，在工件表面形成噴涂沉積層。
涂層材料是粉末、陶瓷棒、金屬線、或者其它可熔化材料。熱噴涂或電鍍工藝過(guò)程會(huì)產(chǎn)生非常細(xì)小顆粒的“煙塵”。這些在高溫下生成的煙塵顆粒直徑小于1微米，收集處理這些粉塵，非常困難。
